化工行業的高鹽廢水蒸發器處理難度較大，而且高鹽廢水蒸發器對常規碳鋼、不銹鋼腐蝕嚴重，往往使用幾個月就會因設備腐蝕造成維修困難甚至裝置報廢，若采用鈦材或進口雙相不銹鋼材質制造，設備投資昂貴，運行及維護成本較高，我公司采取特殊的防腐材料制造的三效蒸發器具有優良的耐腐蝕性能，其耐腐蝕性能與鈦材及雙相不銹鋼接近，而設備造價只有前者的三分之一，是高鹽廢水蒸發器理想的蒸發濃縮裝置。

    高鹽廢水蒸發器蒸發操作的分類方式：

1、按蒸發方式分：
自然蒸發：即溶液在低于沸點溫度下蒸發，如海水曬鹽，這種情況下，因溶劑僅在溶液表面汽化，溶劑汽化速率低。
沸騰蒸發：將溶液加熱至沸點，使之在沸騰狀態下蒸發。工業上的蒸發操作基本上皆是此類。
2、按加熱方式分：
直接熱源加熱 它是將燃料與空氣混合，結晶蒸發器使其燃燒產生的高溫火焰和煙氣經噴嘴直接噴入被降膜蒸發器蒸發的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發過程。
間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸發的溶液。即在間壁式換熱器中進行的傳熱過程。
3、按操作壓力分：
可分為常壓、加壓和減壓（真空）MVR蒸發器蒸發操作。很顯然，對于熱敏性物料，如抗生素溶液、果汁等應在減壓下進行。而高粘度物料就應采用加壓高溫熱源加熱（如導熱油、熔鹽等）進行蒸發
4、按效數分：
可分為單效與多效蒸發。若蒸發產生的二次蒸汽直接冷凝不再利用，稱為單效蒸發。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽，并將多個蒸發器串聯，此蒸發過程即為多效蒸發。

    高鹽廢水蒸發器是指總含鹽質量分數至少1%的廢水.其主要來自化工廠及石油和天然氣的采集加工等.這種廢水含有多種物質（包括鹽、油、有機重金屬和放射性物質）。含鹽廢水的產生途徑廣泛，水量也逐年增加。去除含鹽污水中的有機污染物對環境造成的影響至關重要。采用生物法進行處理，高濃度的鹽類物質對微生物具有抑制作用，采用物化法處理，投資大，運行費用高，且難以達到預期的凈化效果。采用生物法對此類廢水進行處理，仍是目前國內外研究的重點。